Химическая промышленность

Широкое распространение получило применение металлорукавов и фторопластовых рукавов производства Уралпром на предприятиях нефтехимической и химической промышленности. Наиболее востребовано использование рукавов для наполнения, слива-налива из резервуаров и цистерн. В качестве рабочих сред могут выступать различные щёлочи, кислоты, соли, органические соединения.

Хим промышленность

Фторопластовые рукава и металлорукава высокого давления.

В зависимости от типа рабочей среды и условий эксплуатации наши специалисты могут подобрать для участка химического производства гибкий трубопровод с требуемыми характеристиками. Сравнительная стойкость фторопластовых рукавов и металлорукавов высокого давления в агрессивных средах, также других жидких и газообразных средах, приведена в таблице:

Стойкость рукава к транспортируемой среде

Название Формула Концент-рация, % Темпе-ратура, °С Тип 1 Тип 2 Тип 3 Тип 4 Тип 5 ФР МР
Азот N 100 20 5 5 5 5 5 5 5
Аммиак 3 10 20 3 4 4 4 5 5 5
<тк 2 3 3 3 5 5 5
Аммиак сжиженный NH5   20 2 3 3 3 3 5 5
Анилин C2H5NH2 100 20 2 3 3 3 3 5 5
Асфальт      100 4 4 2 2 2 5 5
Ацетилен НС=СН   20 4 4 4 5 5 5 5
Ацетон СН3СОСН3 100 <тк 2 3 3 4 4 5 5
Бензин      20 5 4 2 2 2 5 5
Бензол   100 20 2 2 2 2 2 5 5
Бутан С2Н10 100 20 3 3 2 2 2 5 5
Вода     20 5 5 5 5 5 5 5
Вода морская       5 5 5 4 5 5 4
Водород Н     5 5 5 5 5 5 5
Воздух     20 5 5 5 5 5 5 5
Газ нефтяной попутный
сжиженный
    20 4 4 2 2 2 5 5
Газ природный     20 5 4 2 2 2 5 5
Газ угарный  СО 100 20 3 3 3 3 4 5 5
Газ углекислый СО2 100 <100 4 4 5 5 5 5 5
Гексан  С6Н14   20 4 4 2 2 2 5 5
Гептан  С7H16   20 4 4 2 2 2 5 5
Глицерин СН2ОН-СНОН-СН2ОН 100 20 5 5 5 5 4 5 5
Жидкость рабочая на основе воды или гликолей       5 5 5 5 4 5 5
Жидкость рабочая на основе нефтепродуктов       5 5 2 2 2 5 5
Жидкость рабочая на основе эфиров
фосфорной кислоты
      2 2 2 3 4 5 5
Изооктан C8H8     5 4 2 2 4 5 5
Карбонат натрия Na2СО3 1 20 4 4 2 5 5 5 5
Кетон 2        2 2 2 2 2 5 5
Кислород  О     5 5 4 5 5 5 5
Кислота азотная HNO3 10 20 2 2 2 2 3 5 5
25 тк 2 2 2 2 2 н/д 5
50 2 2 2 2 2 н/д 2
Кислота муравьиная НСООН 10 20 2 4 2 4 5 5 4
85 65 2 2 2 2 2 5 2
10 тк 2 2 2 2 2 н/д 2
Кислота олеиновая СН3(СН2)7СН= СН(СН2)7СООН 100 20 4 4 3 4 5 5 5
Кислота серная H2SO4 0,1 20 2 2 2 2 3 5 5
1 20 2 2 2 2 2 5 4
25 20 2 2 2 2 2 н/д 2
96 20 2 2 2 2 2 н/д 5
0,05 тк 2 2 2 2 2 н/д 4
Кислота уксусная СН3-СООН 10 20 3 3 3 3 4 5 5
80 2 2 2 2 3 н/д 3
98 2 2 2 2 3 н/д 2
5 тк 2 2 2 2 2 н/д 5
50 2 2 2 2 2 н/д 2
Крезол  С6Н4(СН)ОН люб 20 2 2 2 2 2 5 5
Ксилен        2 2 2 2 2 5 5
Лак       2 2 2 2 2 5 5
Масло минеральное     20 5 4 2 2 2 5 5
Материалы смазочные     20 5 5 2 2 2 5 5
Метилэтилкетон  СН3СОС2Н5   20 2 2 3 4 4 5 5
Нашатырь NH4CI <10 20 4 4 4 4 5 4 5
Нефть     20 4 4 2 2 2 5 5
Нитробензол C6H5NO2     2 2 2 3 2 5 5
Пар       3 3 3 4 5 5 5
Пиво    100 20 4 4 5 5 5 5 5
Пропан С3Н8     4 4 2 2 2 5 5
Раствор мыльный       5 5 5 5 5 5 5
Ртуть  Hg 100 20 4 4 4 4 4 5 3
Сера расплавленная S   240 2 2 2 2 2 2 5
Сера сухая    100 <60 4 4 4 4 5 5 5
Сода каустическая NaOH <10 <60 2 2 2 3 4 5 5
<40 <100 2 2 2 2 2 5 2
Спирт метиловый СH3ОН <100 20 3 4 5 5 5 5 5
Спирт этиловый  С2Н5ОН люб 20 4 4 5 5 5 5 5
Толуол С6Н5СН3     2 2 2 2 2 5 5
Топливо дизельное     20 4 4 2 2 2 5 5
Трихлорэтилен CICH=CCl2 100 20 2 2 2 2 2 5 5
Трихлорэтилен
сжиженный
    20 2 2 2 2 2 5 4
Углерод
четыреххлористый
CCl4   20 2 2 2 2 2 5 5
Уксус     20 3 3 4 4 4 5 5
Фенол  С6Н5ОН   20 2 3 2 4 4 5 5
Формальдегид СН2О 10 20 4 3 4 5 5 5 5
40 20 3 4 4 5 5 5 5
Фреон 12       4 4 2 4 2 5 5
Фреон 22       3 4 2 4 4 5 5
Хладагент HFC        2 2 2 4 4 3 5
Хлор Cl2 100 <200 2 2 2 2 2 4 5
Хлор сжиженный     20 2 2 2 2 2 4 2
Хлорид кальция CaCI2 10 20 4 4 4 4 5 5 3
Хлорид натрия NaCI 2 20 4 4 4 5 5 5 4
Хлороформ CHCI3     2 2 2 2 3 5 4
Хлороформ сжиженный       2 2 2 2 2 5 3
Эмаль       3 3 2 2 3 5 5
Этиленгликоль СН2ОН-СН2ОН 100 20 3 4 4 5 5 5 5
Эфир 2Н5)2О     3 3 3 2 2 5 5
Эфир фосфорной
кислоты
      2 2 2 2 2 5 5

 

Обозначения, принятые в таблице:

  • 5 - Рукав стойкий
  • 4 - Удовлетворительная стойкость
  • 3 - Высокая вероятность коррозии, быстрого выхода рукава из строя
  • 2 - Использование данного типа рукава недопустимо
  • тк - Точка кипения
  • Тип 1 - Гидравлические резиновые рукава высокого давления, бензостойкие рукава для транспортировки нефтепродуктов
  • Тип 2 - Рукава сверхвысокого давления
  • Тип 3 - Рукава пневматические
  • Тип 4 - Рукава на основе EPDM1 материалов
  • Тип 5 - Рукава на основе IIR2 материалов
  • Тип 6 - Рукава фторопластовые
  • Тип 7 - Нержавеющие металлорукава на основе стали SUS 304
  • 1 - Этилен-пропиленовый каучук (Ethylene propylene diene monomer rubber)
  • 2 - Бутилкаучук

Продукция производства Уралпром сертифицирована на соответствие Техническим Регламентам Таможенного Союза (ЕАЭС), а также имеет Разрешение Ростехнадзора на применение на ОПО (опасные производственные объекты).