Применение заправочных металлорукавов в нефтегазовой отрасли

Заправочные металлорукава играют ключевую роль в нефтегазовой отрасли, обеспечивая безопасную и надежную транспортировку различных жидкостей и газов. От начальной стадии разведки до конечной точки доставки потребителям, металлорукава демонстрируют свою незаменимость, справляясь с высокими нагрузками, сложными условиями эксплуатации и обеспечивая бесперебойную работу всей технологической цепочки.

Одним из ключевых преимуществ металлорукавов является их устойчивость к экстремальным температурам, давлению и агрессивным средам, что делает их идеальным выбором для работы в сложных условиях нефтегазовой отрасли. Кроме того, металлическая конструкция делает их устойчивыми к коррозии, что продлевает срок службы и снижает затраты на обслуживание.

Технические характеристики заправочных металлорукавов

Заправочные металлорукава – это специализированные гибкие соединительные элементы, широко применяемые в нефтегазовой отрасли. Эти изделия должны обладать рядом важных технических характеристик, чтобы обеспечивать надежную и безопасную эксплуатацию.

Одним из ключевых параметров является диаметр металлорукава. Радиус изгиба металлорукавов также имеет большое значение, так как от этого показателя зависит удобство монтажа и компоновки оборудования. Минимальный радиус изгибов - 100 мм, что обеспечивает необходимую гибкость и маневренность.

Материалы, используемые для изготовления металлорукавов, подбираются с учетом условий эксплуатации. Традиционно применяются нержавеющие стали марок AISI 304, AISI 321 (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т), которые отличаются высокой коррозионной стойкостью. Важной характеристикой является максимальное рабочее давление, которое достигает 440 бар для металлорукавов высокого давления.

Температурный диапазон эксплуатации металлорукавов составляет от +20°C до +100°C, что позволяет использовать их в широком спектре применений, включая перекачку горячих нефтепродуктов. Кроме того, металлорукава обладают стойкостью к воздействию масел, топлив, химических сред, погодных факторов и механических нагрузок.

Азотные и кислородные металлорукава

Азотные и кислородные металлорукава оснащены кольцевым гофром из нержавеющей стали, который защищён надежным резиновым чехлом. Этот чехол обеспечивает защиту оплетки металлорукава от износа о бетонные поверхности. Данная технология производства позволяет рукаву выдерживать значительные рабочие давления до 350 атмосфер.

Накидная гайка соединяет гибкую часть заправочного шланга с помощью аргонодуговой сварки, а надежная герметичность соединения достигается благодаря особой конфигурации гайки с внутренним углом 74 градуса. Внешняя часть гайки защищена колпачком на цепочке, который предотвращает попадание грязи и пыли в металлорукав.

Монтаж заправочного рукава осуществляется посредством затяжки накидной гайки. Для рукава, предназначенного для работы с кислородом, проводится дополнительная подготовка: концевые арматуры и внутренняя поверхность гофра подвергаются обезжириванию этиловым спиртом с последующей продувкой сжатым воздухом.

Таким образом, заправочные металлорукава сочетают в себе необходимые технические характеристики, обеспечивающие их надежную и безопасную эксплуатацию в составе технологического оборудования нефтегазовой отрасли.